Ещё хуже слабых показателей пористости может быть только устойчивость производителя к рекламациям. Никто намеренно не выбирает плохой материал. Но контроль качества — обязанность. А когда собственные просчёты не замечают, это становится опасно для пилотов, которые пользуются продуктом.
В моей мастерской был конкретный случай: совершенно новый тандем-крыло фиолетового цвета. Я собирался нанести надпись для тандем-компании и заранее измерил ткань. Подключил JDC Mark 2, оформил протокол, результат — в среднем около 300 s у абсолютно нового полотна. Моя рекомендация: вернуть. После некоторого обмена мнениями пришла замена с лучшими значениями — около 650 s в среднем — и обещанием, что ткань долго останется стабильной. Звучит приятно, но бумага всё терпит.
Ровно через десять месяцев, при коммерческой эксплуатации и своевременном ежегодном техосмотре, новые замеры оказались около 30 s в среднем. Даже не 200 полётов. Такие средние значения ожидаешь у шестилетнего тандема на «третьем круге», а не в Европе и не так рано.
Сегодня на проверку пришло ещё одно крыло с той же фиолетовой секцией полотна. Та же базовая ткань: Dominico TEX 30 DMF / N20 DMF, снова фиолетовая. Пористость — в среднем около 40 s. На небольших чёрных участках, наоборот, 850 s. Это не похоже на неправильное хранение в машине летом или упаковку мокрого крыла с последующей сушкой как придётся. Картина последовательна: проблема материала в сочетании цвета или партии вероятнее, чем ошибка пользователя.
Что на самом деле в ткани
Ткани для парапланов — чаще всего нейлон 6.6 ripstop плотностью 20–30 ден. Воздухонепроницаемость обеспечивают каландрирование и покрытия. Широко используются полиуретановые покрытия (PU), иногда в комбинации с силиконом. Обозначение «DMF» у Dominico указывает на PU-покрытие, нанесённое с использованием растворителя диметилформамида. Цель — ровный тонкий слой, который замедляет прохождение воздуха и устойчив к УФ и влаге. Если рецептура, остатки растворителя, сушка, окраска или партия основы сходятся не идеально, значения деградируют быстрее ожидаемого.
Как измеряют пористость
В полевых условиях мы часто используем порометр JDC Mark 2. Он измеряет время в секундах, за которое заданный объём воздуха проходит через заданную площадь при постоянном разрежении. На производстве стоят лабораторные установки вроде TexTest FX 3300, работающие при постоянном перепаде давления и с большей площадью пробы. Важно обеспечивать воспроизводимость: не мерить одну и ту же точку, брать несколько зон, считать среднее, сохранять протокол.
Что делать пилоту
Измерять сразу после покупки, до первого полёта. Фиксировать значения, делать фото.
Настаивать на обмене, если пористость заметно отклоняется от ожидаемой.
На техосмотрах просить детали, а не только строки в бланке. Пусть объяснят точки замера и разброс.
Следить за вариантами цвета. Если какой-то цвет стабильно «выбивается», присмотрись внимательнее.
Избегать УФ и жары, хранить сухо. Но помни: хорошая забота не исправит плохую химию.
Мой вывод по двум реальным случаям
Я не вижу заговора. Я вижу проблему качества, вероятно связанную с цветом или партией, которая у Dominico 30 DMF / N20 DMF в фиолетовом дала слабые стартовые значения и быстрый спад. Это наблюдения из моей мастерской, а не статистика. Поэтому важна прозрачность. Измерять, разговаривать, решать.
Хочешь проверить пористость своего крыла? Напиши мне: paraglidingservice.com/kontakt
Коротко: показатели пористости
Чем больше секунд в тесте JDC, тем плотнее ткань. Падение с 650 s до 30 s за десять месяцев при умеренной коммерческой эксплуатации — это не норма, это нужно расследовать.

